Tsement blokini qanday shakllantirish kerak

Doimiy ishlab chiqarish uchun -Besh bosqichli qoʻllanma

Tsement bloklarini qoliplash - bu boshqariladigan tebranish va bosim ostida aniq qolip yordamida tsement{0}}qum-agregat aralashmasini tayyor bloklarga shakllantirish jarayoni. UNIK 2008 yildan beri g'isht mashinalari va qoliplarini ishlab chiqaradi, 15 yildan ortiq 28 mamlakatga eksport qilish tajribasiga ega. Ushbu qoʻllanmada yuqori sifatli tsement bloklarini-ishlab chiqarish boʻyicha beshta muhim qadam koʻrsatilgan.

1. Qolib va ​​mashinani tayyorlang

Har qanday tsement qolipga kirmasdan oldin, asbob tayyor bo'lishi kerak.

Shaklni tekshiring– Bo‘shliqda yoriqlar, eskirish yoki oldingi ishlardagi beton qoldiqlarini tekshiring. Burchaklar va asosiy pin joylariga alohida e'tibor bering, chunki ular shikastlanishga eng moyil.

Yaxshilab tozalang– Barcha qoldiqlarni olib tashlash uchun siqilgan havo va yumshoq cho'tkadan foydalaning. Hech qachon bo'shliq ichida metall asboblardan foydalanmang; tirnalishlar bloklarning yopishib qolishiga olib keladi va sirtni tugatish sifatini pasaytiradi.

Chiqarish agentini qo'llang– Bo'shliqning barcha yuzalarini yupqa, bir xil mog'or chiqaradigan moy bilan surting. Ushbu qadam toza chiqarish uchun juda muhim va mog'orning ishlash muddatini uzaytiradi.

Shaklni o'rnating– Qolipni blok mashinasining tebranish stoliga mahkamlang. Bir tekis siqishni ta'minlash uchun o'rnatish murvatlarini xoch shaklida torting. Aniq o'lchagich yordamida qolipning tekisligini tekshiring.

Mashina sozlamalarini tekshiring– Tebranish chastotasi, siqish bosimi va aylanish vaqti sizning blokingiz turi uchun texnik xususiyatlarga mos kelishini tasdiqlang.

UNIK qoliplari Cr12MoV yoki 9CrSi qotishma asbob po'latidan karbonlashtiruvchi issiqlik bilan ishlov berish bilan ishlab chiqariladi, HRC59-62 sirt qattiqligiga va ± 0,3 mm o'lchov bardoshliligiga erishiladi.

2. Tsementni to'g'ri aralashtiring

Tayyor blokning sifati ko'p jihatdan aralashmaning dizayniga bog'liq.

Standart tsement bloklari aralashmasi nisbati- Odatda nisbat tsementning bir qismi, qumning ikki qismi va to'rt qismli agregatdir. Maxsus kuch talablaringiz asosida sozlang.

Suv tarkibi– Aralash siqilganda o‘z shaklini saqlab qolguncha, lekin qo‘lingizda ho‘l qoldiq qolmaguncha asta-sekin suv qo‘shing. Mashinada qoliplash uchun 60-80 mm maqsadli pasayish.

Aralash mustahkamlik– Aralash tebranish ostida oqishi uchun etarlicha nam bo'lishi kerak, lekin chiqarilgandan keyin shaklni ushlab turish uchun etarlicha quruq bo'lishi kerak. Haddan tashqari-ho'l aralash bloklarning cho'kishiga olib keladi; ortiqcha-quruq aralash bo'shliqlar va zaif qirralar hosil qiladi.

Aralashtirish vaqti– Barcha ingredientlar qo‘shilgandan keyin 3-5 daqiqa davomida aralashtiriladi. Aralashning etarli emasligi notekis kuchga olib keladi; haddan tashqari aralashtirish agregat zarralarini parchalashi mumkin.

Sinov- To'liq ishlab chiqarishdan oldin, kichik partiyani ishga tushiring va 7 va 28 kunlik qattiqlashgandan keyin blok kuchini sinab ko'ring. Zarur bo'lganda nisbatlarni sozlang.

O'zaro bog'langan yoki dekorativ bloklar uchun UNIK kichikroq agregatlardan foydalanishni tavsiya qiladi (10 mm dan kam yoki unga teng) va batafsil bo'shliq xususiyatlariga oqimni yaxshilash uchun 5-8% ko'proq qum qo'shing.

3. Kalıplama siklini ishga tushiring

Kalıplama tsikli to'rt bosqichdan iborat: to'ldirish, tebranish, siqish va chiqarish.

To'ldirish– Tsement aralashmasini barcha bo'shliqlar bo'ylab teng ravishda taqsimlang. Noto'g'ri to'ldirish og'irligi va zichligi mos kelmaydigan bloklarni hosil qiladi. Ko'p bo'shliqli qoliplar uchun bir xil taqsimlash uchun mexanik oziqlantiruvchidan foydalaning.

Tebranish– Vibratsiya tizimini ishga tushiring. Tsement bloklari uchun odatiy chastota 3500-4500 RPM. Tebranish aralashmaning barcha bo'shliq joylariga oqib ketishiga olib keladi, siqilgan havoni olib tashlaydi va materialni siqadi. Tebranishning etarli emasligi bo'shliqlarni qoldiradi; haddan tashqari tebranish agregatlarni ajratishi mumkin.

Siqish– Bosish boshi pastga bosim o'tkazadi. Zich konstruktiv bloklar uchun engil bloklarga qaraganda 15-20% yuqori bosim o'tkazing. Aralashmaning joylashishi uchun bosimni 1-2 soniya ushlab turing.

Ejeksiyon– Bosish boshi orqaga tortiladi va striptizator hosil bo'lgan bloklarni bo'shliqdan tashqariga chiqaradi. Chiqarish silliq va tekis bo'lishi kerak. Jerky ejeksiyon qo'pol bo'shliq yuzalarini yoki etarli darajada tortishish burchagini ko'rsatadi.

Tsikl vaqti– Tsement bloklari uchun odatdagi aylanish vaqti blok o'lchamiga va mashinaning imkoniyatlariga qarab 12-18 soniyani tashkil qiladi. Tezroq aylanishlar ishlab chiqarishni oshiradi, lekin blok sifatini pasaytirishi mumkin.

UNIK ning UNT seriyali mashinalari Siemens PLC boshqaruvlari va Rexroth proportsional gidravlikasiga ega bo'lib, minglab takrorlashlar bo'yicha izchil sikl parametrlarini ta'minlaydi.

4. Bloklarni to'g'ri davolash

Yangi mog'orlangan tsement bloklari zaif va kuchga ega bo'lish uchun ularni davolash kerak.

Dastlabki stacking– Bloklarni chiqarilgandan so‘ng darhol tagliklarga yoki quritish stendlariga o‘tkazing. Ehtiyotkorlik bilan ishlang; yashil bloklar bosim ostida yorilishi yoki deformatsiyasi mumkin.

Qoplash– Namlikni yo‘qotmaslik uchun bloklarni dastlabki 24-48 soat davomida plastik qoplama yoki nam xalta bilan yoping. Tsement mustahkamlikni yaratadigan hidratsiya reaktsiyasi uchun suv talab qiladi.

Quritish davri– Standart quvvat uchun bloklarni kamida 7 kun, yuqori quvvatli ilovalar uchun 14-28 kun davomida nam holda saqlang. Agar bloklar yopiq quritish kamerasida bo'lmasa, suvni muntazam ravishda püskürtün.

Harorat- Ideal quritish harorati 20-30 daraja. 10 darajadan past bo'lsa, hidratsiya sezilarli darajada sekinlashadi. 5 darajadan past bo'lsa, bloklarni muzlashdan saqlang, chunki muz shakllanishi kuchni yo'q qiladi.

Tozalash usullari– UNIK yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun 10 soat ichida to‘liq quvvatga ega bo‘lgan bug‘ bilan ishlov berish kameralari va barmoqli avtomobil tizimlarini taklif etadi.

To'g'ri davolangan bloklar 7 kun ichida 65-75% yakuniy kuchga va 28 kun ichida 95-100% ga erishadi.

5. Tekshirish va muammolarni bartaraf etish

Muntazam tekshiruv doimiy sifatni ta'minlaydi va muammolarni erta aniqlaydi.

Vizual tekshirish– Har bir blokda yoriqlar, bo'shliqlar, notekis qirralar yoki sirtdagi dog'lar mavjudligini tekshiring. Sifat standartingizga mos kelmaydigan har qanday blokni rad eting.

O'lchamlarni tekshirish– Blok uzunligini, kengligini, balandligini va asosiy pozitsiyalarini o'lchash. Shablon yoki kalibrlardan foydalaning. Qabul qilinadigan bardoshlik odatda standart bloklar uchun ± 1,5 mm, blokirovkalash bloklari uchun ± 1,0 mm.

Kuch sinovi– Bosim kuchining texnik talablarga javob berishini tekshirish uchun namuna bloklarini vaqti-vaqti bilan maydalab turing. Standart ichi bo'sh bloklar odatda 5-10 MPa talab qiladi; qattiq yuk ko'taruvchi bloklar 15-30 MPa talab qilishi mumkin.

Umumiy muammolar va echimlar:

UNIK qoliplari standart sifatida radiusli burchaklar (3-5 mm) va Ra 1.6 sirt qoplamasiga ega bo'lib, ikkita eng keng tarqalgan nosozlik nuqtasini yo'q qiladi.

Nima uchun tsement bloklarini qoliplash uchun UNIK

UNIK 2008 yildan beri g'isht mashinalari va qoliplarini ishlab chiqaradi, 15 yildan ortiq 28 mamlakatga eksport qilish tajribasiga ega. Kompaniyaning qoliplari HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER va Quadra kabi 20 dan ortiq xalqaro blok mashinalari brendlari bilan mos keladi.

Har bir UNIK qolipi Cr12MoV yoki 9CrSi qotishma asbob po'latidan karbonlashtiruvchi issiqlik bilan ishlov beradigan, HRC59-62 sirt qattiqligiga va ± 0,3 mm o'lchov bardoshliligiga erishadi. Oddiy sharoitlarda kutilayotgan umr ko'rish muddati 80 000-100 000 tsikl.

UNIK shuningdek, to'liq blok yasash mashinalarini taklif etadi, jumladan, Siemens PLC boshqaruvlari, Rexroth proportsional gidravlikasi va qolipni tez-o'zgartirish tizimlariga ega UNT seriyali to'liq avtomatik servo bloklash mashinalari.

Qo'shimcha ma'lumot olish yoki taklif so'rash uchun:

Veb-sayt:www.unikmould.com
Email:sales@unikmould.com