Paver bloklarini qanday qilish kerak
Paver bloklari asboblarini ishlab chiqarish bo'yicha amaliy qo'llanma
Paver bloklari qoliplari butun dunyo bo'ylab ishlab chiqarilgan har bir beton yulka toshining asosidir. Avtomobil yo'llari, maydonchalar yoki piyodalar yo'laklari uchun bo'ladimi, qolipning sifati to'g'ridan-to'g'ri qoplama sifatini aniqlaydi. Ushbu qo'llanmada plitka bloklari qoliplari qanday ishlab chiqarilganligi, qanday materiallar va jarayonlar ishtirok etishi va sanoat ishlab chiqarish uchun qanday texnik xususiyatlar muhimligini tushuntiradi.
UNIK 2008 yildan beri Xitoyning Quanchjou shahrida paver blok qoliplarini ishlab chiqaradi, 15 yildan ortiq eksport tajribasi 28 mamlakatga xizmat qiladi. Quyidagi ma'lumotlar hujjatlashtirilgan ishlab chiqarish amaliyoti va sanoat standartlariga asoslangan.
Paver blokining qolipini tushunish
Paver blokli qolip - bu blok yasash mashinasiga o'rnatiladigan nozik po'latdan yasalgan asbob. U ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan qoplamalarga o'xshash bo'shliqlarni o'z ichiga oladi. Beton bo'shliqlarga quyiladi, tebranish va bosim bilan siqiladi, so'ngra tayyor qoplama sifatida chiqariladi.
Kalıp bir nechta tarkibiy qismlardan iborat:
Bo'shliq plitasi– Asl paver shaklidagi boʻshliqlarni-oʻz ichiga oladi
Yenglarni kiying– Bo'shliq plitasini himoya qiluvchi almashtiriladigan qoplamalar
Boshni bosing– Beton yuzasiga siqishni qo'llaydi
Asosiy pinlar– Bo'shliq yoki o't qoplamalarida teshiklar yarating
O'rnatish bazasi– Qolipni blok mashinasiga biriktiradi
Har bir komponent muayyan ishlab chiqarish jarayonlari va sifat nazoratini talab qiladi.
Bosqichma-bosqich{0}}-ishlab chiqarish jarayoni
1-qadam: Chelik tanlash va xom ashyoni tekshirish
Birinchi qadam dastur uchun to'g'ri po'lat navini tanlashdir. Paver bloklari qoliplari ishlab chiqarish hajmi va betonning abrazivligiga qarab turli xil po'lat navlarini talab qiladi.
Chelik darajasi Qo'llash xususiyatlari
Cr12MoV Oliy -hajmli, abraziv aralashmalar Yuqori qattiqlik, mukammal aşınma qarshilik
9CrSi standart ishlab chiqarish Yaxshi qattiqlik va qattiqlik balansi
42CrMo Yenglar, o'rnatish asoslari. Yuqori quvvat, yaxshi payvandlanishi
Xom ashyoni tekshirish material sertifikatlarini tekshirish, kimyoviy tarkibni tasdiqlash uchun spektral tahlilni o'tkazish va ichki kamchiliklarni aniqlash uchun ultratovush tekshiruvini o'z ichiga oladi. Faqat sertifikatlangan materiallar qayta ishlashga o'tadi.
2-qadam: Soxtalashtirish va-oldindan ishlov berish
Yuqori sifatli qoliplar uchun quyma ingotlar-ko'p yo'nalishli zarbdan o'tkaziladi. Bu jarayon quyma strukturani nozik, bir xil don naqshiga aylantiradi. Soxtalash ichki bo'shliqlarni yo'q qiladi va barcha yo'nalishlarda mexanik xususiyatlarni yaxshilaydi.
Soxtalashtirilgandan so'ng, po'lat blok qo'pol{0}}o'lchovni olib tashlash va tekis mos yozuvlar yuzasini yaratish uchun ishlov beriladi. Ushbu{2}}oldindan ishlov berish bosqichi barcha sirtlardan taxminan 2-3 mm masofani olib tashlaydi va materialni aniq CNC ishlariga tayyorlaydi.
3-qadam: CNC bo'shlig'iga ishlov berish
Bo'shliq qoplamali blok qolipining eng muhim xususiyati hisoblanadi. UNIK raqamli SAPR modellaridan to'g'ridan-to'g'ri bo'shliq geometriyasini kesish uchun 5 eksa CNC ishlov berish markazlaridan foydalanadi.
CNC ishlov berish jarayonida nazorat qilinadigan asosiy parametrlar:
Bo'shliq o'lchamlari - ± 0,1 mm bardoshlikgacha ushlab turiladi
Qarama burchaklar - toza ejeksiyon uchun har bir tomon uchun 1,5 daraja
Stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun burchak radiusi - 3-5 mm
O'zaro bog'lash xususiyatlari - to'g'ri joylashtirish uchun ± 0,2 mm gacha ishlov beriladi
To'lqin naqshlari yoki olti burchakli dizaynlar kabi murakkab paver shakllari uchun maxsus kesish asboblari va bir nechta o'tish talab qilinadi. CNC dasturi har qanday po'latni kesishdan oldin simulyatsiya dasturi yordamida tekshiriladi.
4-qadam: Asosiy pinlar va murakkab xususiyatlar uchun simni kesish
Standart kesish asboblari-bilan ishlov berilmaydigan xususiyatlar uchun, masalan, yadro teshiklari yoki pastki kesiklar-simli elektr toki bilan ishlov berish (EDM) qo'llaniladi. Elektr tokini o'tkazuvchi yupqa guruch sim po'latni juda aniqlik bilan kesib, ± 0,02 mm bardoshliklarga erishadi.
Simli EDM quyidagilar uchun zarur:
Bo'shliq qoplamali qoliplardagi asosiy pin teshiklari
O'zaro bog'langan qoplamalar uchun pastki kesish xususiyatlari
Kiyinish yengini ushlab turish uchun nozik uyalar
5-qadam: issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish po'latni ishlov beriladigan holatidan qattiq, aşınmaya bardoshli asbobga- aylantiradi. Jarayon boshqariladigan ketma-ketlikda amalga oshiriladi:
Sferoidlashtiruvchi tavlanish - qolip taxminan 780 darajaga qadar isitiladi va asta-sekin sovutiladi. Bu bir tekis taqsimlangan karbid tarmoqlarini hosil qiladi, keyinchalik qattiqlashuv uchun ideal mikroyapı beradi.
Vakuumli söndürme - qolip 980 gradusgacha isitiladi va vakuumli pechda tez sovutiladi. Vakuumli söndürme sirt oksidlanishini bartaraf qiladi,-bo'shliqning aniq geometriyasini saqlaydi. Yuzaki qattiqlik HRC59-62 ga etadi.
Ko'p temperleme davrlari - 580 gradusda ikki yoki uchta temperleme tsikli ishlab chiqarish jarayonida yorilishga olib kelishi mumkin bo'lgan qoldiq stresslarni yo'q qiladi. Har bir temperleme tsikli sirt qattiqligini saqlab, ichki stressni kamaytiradi.
Ixtiyoriy chuqur{0}}kriyojenik ishlov berish – Xizmat muddatini uzaytirish uchun qolip suyuq azot yordamida -196 darajagacha sovutiladi. Bu tutilgan ostenitni martensitga aylantirib, qattiqlik va aşınma qarshiligini oshiradi. Xizmat muddatini 30% yoki undan ko'proq uzaytirish odatiy holdir.
6-qadam: sirtni pardozlash
Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, bo'shliq sirtlari kerakli silliqlikka erishish uchun tugatiladi. UNIK Ra 1.6 yoki undan yuqori sirt qoplamasiga erishish uchun nozik silliqlash va parlatishdan foydalanadi.
Silliq sirt ikkita muhim afzalliklarni beradi:
Toza qolipdan tushirish - qoplamalar yopishmasdan yoki sirtga zarar bermasdan chiqariladi
Kiyishning kamayishi - silliq yuzalar qo'pol sirtlarga qaraganda sekinroq eroziyalanadi
Jilolash jarayonida asta-sekin nozikroq abrazivlar qo'llaniladi, ular 200-gritdan boshlab va 600-grit yoki undan yuqoriroq bilan yakunlanadi. Yakuniy sirt sifati profilometr o'lchovlari yordamida tekshiriladi.
7-qadam: O'rnatish interfeysiga ishlov berish
Oʻrnatish interfeysi-bolt namunasi, joylashishni aniqlash pinlari va konvertning umumiy oʻlchamlari-mijozning blok mashinasiga toʻliq mos kelishi kerak. UNIK 20 dan ortiq mashina markalari, jumladan HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER, Quadra, KVM va Poyatos uchun texnik xususiyatlarni saqlaydi.
Maʼlumotlar bazasida boʻlmagan mashinalar uchun UNIK mijoz taqdim etgan chizmalar, eski qoliplar yoki batafsil oʻlchovlar asosida-oʻrnatish interfeysini ishlatadi. Bolt teshiklari ± 0,1 mm pozitsion bardoshlik bilan CNC ishlov berish markazlarida burg'ulanadi va uriladi.
8-qadam: Yakuniy tekshirish va sifat kafolati
Zavoddan chiqishdan oldin har bir paver blok qolipi har tomonlama tekshiruvdan o'tadi:
Xom ashyoni tekshirish - material sertifikatlari bilan po'lat navini tasdiqlash
Jarayonda{0}}o'lchamlarni tekshirish - CNC ishlov berish paytida bo'shliq o'lchamlarini o'lchash
Qattiqlik sinovi - Yuzaki qattiqlik (HRC59-62) va yadro qattiqligini (HRC35-40) tekshirish
Sirtni tugatish o'lchovi - Ra qiymati profilometr bilan tekshiriladi
Yakuniy o'lchov o'lchovi - barcha muhim tolerantliklarni to'liq tekshirish
O'rnatish interfeysini tekshirish - murvat naqshlari va joylashishni aniqlash pinlarini standart sinov plastinkasiga moslashtirish
Faqat barcha tekshiruvlardan o'tgan qoliplar mijozlarga yuboriladi.
Umumiy paver blokli qolip turlari
Turli xil qoplamali ilovalar turli xil qolip dizaynlarini talab qiladi.
Paver turi Odatdagi o'lchamdagi qolipning xususiyatlari
To'rtburchak paver 200 × 100 × 60 mm Oddiy bo'shliq, tekis devorlar, 1,5 daraja qoralama
O'zaro bog'langan paver 252 × 252 × 60 mm Egri yoki burchakli qirralar, ± 0,2 mm bardoshlik
To'lqinli{0}}turdagi paver 200×100×80 mm Murakkab egri sirt, 5 o'qli ishlov berish
Olti burchakli paver 200×200×60mm Olti qirrali geometriya, aniq chekka burchaklar-
O't qoplamasi 333 × 166 × 80 mm Ochiq hujayralar uchun asosiy pinlar, ± 0,3 mm pinlarni tekislash
Maxsus o'lchamlar va shakllar so'rov bo'yicha mavjud. UNIK har yili 10 dan ortiq seriyalar bo'yicha 1200 dan ortiq mog'or turlarini ishlab chiqaradi.
Kutilayotgan xizmat muddati va texnik xizmat ko'rsatish
Standart beton aralashmalari bilan normal ishlab chiqarish sharoitida, to'g'ri ishlab chiqarilgan paver blokli qolip 80 000 dan 120 000 tsiklni etkazib beradi.
Bir smenada ishlash (kuniga 2000-3000 pavers): 18-24 oy xizmat muddati
Ikki smenali ishlash (kuniga 5000-6000 paver): 9-12 oy xizmat muddati
Haqiqiy xizmat muddati quyidagilarga bog'liq:
Betonning abrazivligi (o'tkir qum yumaloq agregatga qaraganda tezroq eskiradi)
Vibratsiya intensivligi (yuqori tebranish mog'orning ishlash muddatini qisqartiradi)
Xizmat ko'rsatish amaliyoti (muntazam tozalash umrni uzaytiradi)
Ta'mirlash bo'yicha tavsiyalar:
Beton qoldiqlarini olib tashlash uchun har bir smenadan keyin mog'orni yaxshilab tozalang
Har hafta bo'shliq yuzalarini aşınma yoki shikastlanish uchun tekshiring
Har bir ishlab chiqarish boshlanishidan oldin o'rnatish murvatlarining momentini tekshiring
Mog'or uzoq vaqt ishlatilmaganda{0}}zangga qarshi qoplama qo'llang
Bo'shliq spetsifikatsiyadan oshib ketganda, eskirish yenglarini almashtiring
Umumiy muammolar va yechimlar
Muammoning mumkin bo'lgan sababi yechimi
Qolipga yopishgan qoplamalar Qo'pol bo'shliq yuzasi yoki etarli darajada tortishish burchagi Polsha bo'shlig'i Ra 1,6 yoki undan yuqori; qoralama burchagini tekshiring
Yo'l qoplamasining notekis o'lchamlari Eskirgan bo'shliq yoki bo'shashmasdan o'rnatish Yenglarini almashtiring; retork o'rnatish murvatlari
Qopqoq yuzasida yoriqlar Bo'shliqda o'tkir burchaklar Mashina barcha ichki burchaklarda 3-5 mm radius
Qisqa qolib ishlash muddati Yumshoq po'lat yoki noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish Cr12MoV-ni karbüruvchi issiqlik bilan ishlov berish bilan ishlating
Mos kelmaydigan qoplama qalinligi Eskigan press boshi yoki notekis siqilish yuzasi bosish boshi; gidravlik bosimni tekshiring
Nima uchun qolib sifati muhim
Bo'lib, beton qoplamani to'g'ridan-to'g'ri shakllantiradigan yagona komponent hisoblanadi. Agar qolip noto'g'ri bo'lsa, har bir paver spetsifikatsiyadan tashqarida bo'ladi. Agar mog'or yuzasi qo'pol bo'lsa, yulkalar chiqarish vaqtida yopishib qoladi. Agar qolip notekis kiyinsa, vaqt o'tishi bilan qoplamaning o'lchamlari siljiydi.
Tajribali ishlab chiqaruvchining{0}}yuqori sifatli qolipi chiqindini kamaytiradi, ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi va texnik talablarga doimiy ravishda javob beradigan qoplamalarni ishlab chiqaradi. Sifatli qolipning boshlang'ich narxi arzon muqobildan yuqori, ammo qolipning xizmat qilish muddati davomida bir paver narxi sezilarli darajada past bo'ladi.
UNIK haqida
UNIK 2008 yildan beri Xitoyning Quanchjou shahrida paver blok qoliplarini ishlab chiqaradi, 15 yildan ortiq eksport tajribasi 28 mamlakatga xizmat qiladi. Kompaniya har yili 1200 dan ortiq qolip turlarini ishlab chiqaradigan yuqori sifatli g'isht mashinalari va qoliplariga ixtisoslashgan. Barcha qoliplar CNC ishlov berish, vakuumli issiqlik bilan ishlov berish-va umrbod texnik yordam bilan ta'minlanadi.